Alüminyum lazer kesim, hafif ve farklı geometrilere sahip alüminyum parçaların teknik çizime uygun şekilde üretilmesini sağlayan CNC tabanlı bir metal işleme yöntemidir.

CNC lazer kesim, hassas metal parçaların farklı ölçü ve adetlerde üretilmesini sağlayan önemli bir imalat yöntemidir. Bilgisayar kontrollü üretim sistemi sayesinde teknik çizimlerin üretime aktarılması ve aynı parçaların tekrarlanabilir şekilde hazırlanması mümkün olur.

azer kesim ile oksijen kesim arasındaki farklar; çalışma prensibi, malzeme türü, kalınlık, hassasiyet, kesim kalitesi, üretim süresi ve kullanım alanları üzerinden değerlendirilebilir. Lazer kesim CNC kontrollü ve hassas üretim gerektiren birçok metal işleme uygulamasında kullanılabilirken, oksijen kesim özellikle kalın karbon çeliği uygulamalarında değerlendirilen geleneksel bir termal kesim yöntemidir.

Lazer kesim ile plazma kesim arasındaki farklar, iki yöntemin çalışma prensibinden kesim hassasiyetine ve kullanım alanlarına kadar birçok başlıkta ortaya çıkar. Lazer kesim; CNC kontrollü üretim, hassas geometriler ve farklı metal malzemelerin işlenmesi için kullanılan bir teknolojidir. Plazma kesim ise farklı kalınlıklardaki iletken metallerin kesiminde kullanılan başka bir termal kesim yöntemidir.

Lazer kesimde çapak, kesim parametreleri, malzeme özellikleri ve makine koşullarıyla ilişkili olarak ortaya çıkabilen bir kesim kalitesi problemidir. Kesim hızı, lazer gücü, yardımcı gaz, odak ayarı, nozul durumu, malzeme türü ve sac kalınlığı birlikte değerlendirilmelidir.

Lazer kesim toleransları, üretilen parçaların teknik çizime ve kullanım amacına uygun olmasını sağlamak açısından önemli bir üretim kriteridir. Malzeme türü, sac kalınlığı, parça geometrisi, delik ölçüleri, lazer parametreleri ve makine özellikleri tolerans sonuçlarını etkileyebilir.

ST37 ve ST52 lazer kesim, farklı yapı ve makine imalatı parçalarının CNC ve fiber lazer teknolojisiyle hassas şekilde üretilmesini sağlayan önemli bir metal işleme yöntemidir. Üretim öncesinde malzeme standardının, sac kalınlığının, teknik çizimin ve parça adetinin doğru şekilde belirlenmesi gerekir.

Galvaniz sac lazer kesim, çinko kaplamalı sacların hassas ve tekrarlanabilir şekilde işlenmesini sağlayan CNC tabanlı üretim yöntemlerinden biridir. Doğru makine, uygun kesim parametreleri, kaliteli teknik çizim ve doğru malzeme seçimi üretim kalitesinde önemli rol oynar.

Paslanmaz çelik lazer kesim, hassas ve farklı geometrilere sahip paslanmaz parçaların üretiminde kullanılan CNC tabanlı bir metal işleme yöntemidir. Kesim kalitesi; paslanmaz çeliğin özellikleri, sac kalınlığı, lazer gücü, kesim parametreleri, teknik çizim ve üretim koşullarına bağlı olarak değişebilir.

Çorlu'da fason üretim yaptırmak isteyen işletmeler için fiber lazer kesim; siyah sac, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer uygun metal malzemelerin farklı ölçülerde işlenmesi için kullanılabilir.